Präzision und Effizienz in der Gewindeherstellung l
Gewindewirbeln (Wirbelfräsen)
Die Anforderungen an die Gewindeherstellung steigen stetig. Ob einfache Schrauben, Muttern, Buchsen oder komplexe Werkstücke aus unterschiedlichsten Materialien – die Anforderungen an Präzision, Haltbarkeit und Prozesssicherheit werden immer höher. Für diese Herausforderungen bietet das Wirbelfräsen als Bearbeitungstechnik erhebliche Vorteile.
Gewindewirbeln – Der Königsweg der Gewindeherstellung
Wenn herkömmliche Verfahren wie Pressen keine Option sind, wird die Zerspanung zur bevorzugten Methode. Hier setzt das Gewindewirbeln an, die ideale Technik zur präzisen und prozesssicheren Herstellung von Gewinden – egal ob Innen- oder Außengewinde. Mit dem Gewindewirbeln lassen sich selbst außergewöhnliche Gewindesteigungen mit höchster Präzision, gratfrei und in großen Stückzahlen realisieren.
Vorteile der Gewindewirbelwerkzeuge von Dieterle
Die Gewindewirbelwerkzeuge von Dieterle überzeugen bei der Fertigung von Innen- und Außengewinden durch zahlreiche Vorteile:
- Hohe Präzision: Perfekte Gewinde, die selbst höchsten Anforderungen gerecht werden.
- Prozesssicherheit: Stabile und zuverlässige Ergebnisse selbst bei großen Stückzahlen durch sehr kurze Späne.
- Effizienz und Effektivität: Lange Standzeiten der Werkzeuge sorgen für maximale Wirtschaftlichkeit.
- Gratfreie Ergebnisse: Saubere Gewinde mit optimalen Oberflächen.
Gewindewirbeln für außergewöhnliche Anforderungen
Mit der Technik des Gewindewirbelns lassen sich selbst spezielle Gewindeformen und -steigungen herstellen, die andere Verfahren nicht realisieren können. Egal ob für Innengewinde oder Außengewinde – die Dieterle Werkzeuge bieten eine optimale Kombination aus Qualität, Effizienz und Langlebigkeit.
Fazit
Das Wirbelfräsen und der Einsatz hochwertiger Gewindewirbelwerkzeuge sind die ideale Lösung für die moderne Gewindeherstellung. Dank der innovativen Technik können selbst anspruchsvollste Anforderungen an Präzision, Haltbarkeit und Effizienz erfüllt werden.
Gewindewirbelwerkzeuge für die Außenbearbeitung l ROTOWIBEX
Höchste Präzision für die Herstellung von Außengewinden im Wirbelverfahren.
Aller Außengewindewirbelwerkzeuge finden Sie unter System ROTOWIBEX
Download: Katalog System ROTOWIBEX Außengewindewirbelwerkzeuge
Download: Prospekt Neue ROTOWIBEX-Typen für Werkzeugaufnahmen von WTO
Das Wirbelverfahren
Das Wirbelverfahren wird insbesondere für die Herstellung von Gewinden mit großer Steigung eingesetzt, die sehr hohe Oberflächengüten aufweisen müssen. Ein großer Vorteil der Wirbeltechnologie ist die Bearbeitung von Gewinden in nur einem Durchgang. Wirbeln ermöglicht eine gratfreie Bearbeitung, bei der sehr kurze Späne entstehen. Klassische Bearbeitungsbeispiele sind Knochenschrauben aus Titan oder ähnlichen Werkstoffen für die Medizin- und Implantattechnik, sowie Gewinde für andere Bereiche der Feinwerktechnik.
Führende Hersteller von Knochenschrauben vertrauen auf die Präzision von ROTOWIBEX
- Für alle gängigen Maschinentypen und Wirbelapparate verfügbar
- Wendeschneidplatten richten sich in Anzahl, Größe und Typ nach Ihren Ansprüchen
- Optimale Hartmetallsorte für Wirbeltechnologie gewährleistet beste Standzeiten
- Einfacher und schneller Werkzeugwechsel
- Hochgenauer Plattensitz
Erfahren Sie mehr über unserer Zerspanungslösungen für die Medizintechnik.
Aller unserer Außengewindewirbelwerkzeuge und das Bestellformular finden Sie unter: System ROTOWIBEX
Gewindewirbelwerkzeuge für die Innenbearbeitung l MINIWIBEX
Höchste Präzision für die Herstellung von Innengewinden im Wirbelverfahren
Das Wirbeln von Innengewinden ist die beste Wahl für Anwendungen, die höchste Präzision erfordern. Besonders im kleinsten Durchmesser-Bereich von M0,7 und kleiner setzen unsere innovativen Lösungen Maßstäbe in der Feinwerktechnik.
Kurze Späne bei langspanende Materialien
Unsere Technologien sorgen für hohe Prozesssicherheit bei der Bearbeitung von langspanenden Materialien wie Titan und rostfreien Stählen optimiert. Wirbelfräsen erzeugt kurze Späne und so für standhaft einwandfreie Ergebnisse ohne Unterbrechungen.
Metrische ISO- und UNF-Gewinde
Unsere Standard-Gewindewirbelwerkzeuge sind in der Lage, sowohl metrische ISO-Gewinde als auch UNF-Gewinde mit einem Flankenwinkel von 60° präzise zu fertigen. Abweichende kundenspezifische Steigeungen können durch unsere Sornderwerkzeuge realisiert werden.
Vielseitige Beschichtungsoptionen
Um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden, bieten wir unsere Gewindewirbelwerkzeuge in verschiedenen Beschichtungen an. Diese Beschichtungen erhöhen die Lebensdauer der Werkzeuge und verbessern die Leistung während des Bearbeitungsprozesses.
Gewindefräser MWE-T [M 60°]Anwendungen für höchste Ansprüche
Unsere Gewindewirbelwerkzeuge wurden für die Anforderungen in der Medizin- und Dentaltechnik konzipiert. Diese hohen Ansprüche schätzen inzwischen auch weitere Sparten der Feinwerktechnik wie die Uhren- oder Verteidigungsindustrie. Wir verstehen die Herausforderungen dieser Branchen und sorgen die hohe Qualität, Präzision und Prozesssicherheit, die für kritische Anwendungen erforderlich ist.
Fazit: Höchste Oberflächengüte
Mit unseren Lösungen für die Innengewindeherstellung im Wirbelverfahren sorgen wir für Werkzeuge die richtig Angewendet höchste Oberflächenqualitäten und Präzision in Ihren Werkstücken erzeugen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen!
Bohren und Gewindewirbeln in einem Schritt l MWE-VT
Unser Werkzeugsystem MINIWIBEX-VT erzeugt Innengewinde für höchste Ansprüche – ganz ohne Vorarbeiten. Das Bohren und Gewindeschneiden erfolgt in einem einzigen Arbeitsgang, was die Effizienz erheblich steigert. Dank der Technik des Wirbelfräsens entstehen dabei kurze Späne, wodurch der MWE-VT für hohe Prozesssicherheit sorgt.
Die kurzen und sicheren Arbeitsschritte machen den MINIWIBEX-VT zum wahrgewordenen Traum für jeden Prozessmanager.
